4-weg Avaclone die toch een 3-weg geworden is.

[Sander Sassen]

Hi Fokke,

Met afstand de goedkoopste is Eurocircuits, http://www.eurocircuits.com, let alleen wel op dat ze eisen stellen mbt. de digitaal aangeleverde bestanden. Ikzelf gebruik Eagle als PCB ontwerpsoftware waar de benodigde bestanden eenvoudig zijn te genereren. Levering via Eurocircuits is normaliter lekker vlot, binnen 10-werkdagen en de prijs redelijk, al betaal je wel per mm^2. Goedkoper is natuurlijk zelf doen of alles vastplakken op een plankje MDF, maar ik vind dit toch een stuk netter.

Met vriendelijke groet,

Sander Sassen
http://www.hardwareanalysis.com

[Rob_Dingen]

Hoi Sander

als we het gewoon bij het ontwerp blijven in dit topic kan ik redelijk voorspellen waar de staande golf zit.
En zul je ook behoorlijk veel demping moeten gebruiken om het te onderdrukken.
Ook ik spreek uit ervaring
Een staande golf kan een naar probleem zijn.

[Sander Sassen]

Hi Rob,

Tsja, voorspellen, je klinkt nu bijna als Jomanda 

Maar even serieus, tuurlijk kan je best wat zeggen over evt. problemen met staande golven in een kast maar ik moet eerlijk zeggen dat ik dat toch meestal tegenkom bij lange slanke vloerstaanders waar men weinig aandacht heeft besteed aan bracing en/of demping. De meeste kundige zelfbouwers weten de bekende valkuilen wel te ontwijken lijkt me.

Met vriendelijke groet,

Sander Sassen
http://www.hardwareanalysis.com

[Rob_Dingen]

Hoi Sander

Nee hoor Jomanda verteld onzin ik niet
Ik weet niet hoe je dit design wilt noemen maar vind dit ook een hoog en redelijk slank design.

Rob

[Sander Sassen]

Hi Rob,

Ja, ik heb nog eens goed naar de foto's gekeken (had de thread nog niet in z'n geheel doorgelezen ) en ik denk inderdaad dat Fokke nog wel eens voor een lastige klus kan komen te staan. Evt. zou je met wat kunst en vliegwerk ergens inwendig een dichte schuine bracing kunnen zetten zodat je de op de grootste lengte de staande golf iig. kwijt bent want zo te zien lopen de boven en onderkant parallel en daarmee heb je de eerste axiale staande golf al gauw te pakken. Bv. trapsgewijs MDF plankjes op de bodem vastlijmen, evt. onder een hoek gezaagd zodat het resultaat een relatief vlakker oppervlak heeft.

Met vriendelijke groet,

Sander Sassen
http://www.hardwareanalysis.com

[fgroen]

Hoi Sander

Nee hoor Jomanda verteld onzin ik niet
Ik weet niet hoe je dit design wilt noemen maar vind dit ook een hoog en redelijk slank design.

Rob

Ik vind het een behoorlijk lompe bak eigenlijk... 

Komt bij, dat de midbehuizing de regelmatigheid van het volume al behoorlijk verstoort. De laagste frequentie die tussen boven- en onderplaat past, is inderdaad ong. 170 Hz. De buik zit dan halverwege. Als ik er echt last van ga krijgen, zal ik daar hoofdzakelijk demping aan moeten gaan brengen. Die demping zit dan in de  buik van de halve golf, en is daarmee het meest effectief. De eerstvolgende mode (340Hz) zit al buiten het bereik van het filter, en wordt plm. 18 dB gedempt.

Zoals reeds gezegd, er is het een en ander te experimenteren. De materie is interessant genoeg.

[fgroen]

Hi Fokke,

Met afstand de goedkoopste is Eurocircuits, http://www.eurocircuits.com, let alleen wel op dat ze eisen stellen mbt. de digitaal aangeleverde bestanden. Ikzelf gebruik Eagle als PCB ontwerpsoftware waar de benodigde bestanden eenvoudig zijn te genereren. Levering via Eurocircuits is normaliter lekker vlot, binnen 10-werkdagen en de prijs redelijk, al betaal je wel per mm^2. Goedkoper is natuurlijk zelf doen of alles vastplakken op een plankje MDF, maar ik vind dit toch een stuk netter.

Met vriendelijke groet,

Sander Sassen
http://www.hardwareanalysis.com

Thanx Sander.

Ik heb Eagle al gedownload, ik zal er eens mee gaan fröbelen.

[fgroen]

Dit week-end behoorlijk doorgewerkt, al zeg ik het zelf... 

Een kast is nu helemaal dicht, en klaar om aan de buitenkant afgewerkt te worden. Kast nummer II staat in de steigers. Hier is de eerste lijmfase reeds achter de rug, en staat uit te harden, as we speak 

Ik heb toch vast wat demping aangebracht, een hoeveelheid die m.i. minimaal noodzakelijk is.



Ik kan dan later spelen met de hoeveelheden vanaf deze hoeveelheid.

Deze ochtend de eerste kast rechtop gezet:



Deze kasten worden dus echt onhandelbaar.  Ik denk dat ik nog liever met een Miele wasmachine de trap op- of afloop dan met een van die luidsprekers. Als ik ooit weer zo'n groot systeem ga bouwen, wordt het modulair.

Deze week de tweede kast afbouwen (zal wel halverwege volgende week worden  ) en dan de volgende stappen naar voltooing. Het einde komt nu een beetje in zicht, maar er is nog zat te doen. 

[FFF]

Ziet er goed uit,

Die onhandelbaarheid ken ik 
Mijn kasten zijn dan ietsje anders (soup) maar ook 42mm dik en het baffle 72 mm (mdf en hdf)

Ik ben niet bepaald slap, maar alleen de trap op lukt me toch niet (zonder letterlijk bloed zweet en tranen denk ik )

[fgroen]

Dit week-end wat lijmwerk gedaan en weer even aardig stof gehapt. Beide kasten zijn nu dicht, en de onder-, achter- en bovenkant van beide kasten vlak gemaakt. De voorkant wacht ik nog even mee, omdat het grootste deel van de oneffenheden toch onder de zaag verdwijnt. 


Zoek de verschillen:


Het vlak maken heb ik uiteindelijk gedaan met het standaard hulpstuk dat bij mijn frees zat: een halve maan, die je onder de zool kan schroeven. Deze verhoogde "halve zool"  zet je dan op het referentievlak, met de frees die net het hout raakt. Dan kun je vervolgens randje voor randje alles wat boven dat vlak uitsteekt wegmaaien. Oppassen dat je frees niet voorover kiept, anders krijg je hapwonden in het hout.

Als je dat wegmaaien randje voor randje doet, vlak je dus alles af. Omdat de halve zool bij de volgende randjes dan wel op het vers gefreesde maaiveld komt (dat een fractie hoger ligt dan het referentie vlak) krijg je wel de neiging dat je langzaam omhoog kruipt, dus om de plm. 50mm (vooral bij de voorkant) moet je even met de vlakschuurmachine aan de gang om doe boel echt vlak te krijgen voor de volgende serie randjes. Controle met een rechte lineaal om te kijken of het vlak echt vlak is, is onontbeerlijk.

Vervolgens moet er een harde laag boven en onderop komen. MDF is hier te zacht denk ik, deze lompe kasten (inmiddels 85 kg zonder speakerunits) moeten wel iets hebben dat een zekere impact bestendigheid heeft.

Ik zat zelf te denken aan HDF, of kan ik beter iets toepassen, dat nóg harder is? Wie heeft er suggesties?

Grtz, Fokke.

[Movievault]

ga je ze fineren?

[fgroen]

Ja.

Grote vlakken wil ik met flexplaat doen, en de facetten met echt fineer, zodat de randjes van de flexplaat niet zichtbaar zijn.

Op de facetten moet dus ook nog een afwerklaag komen, om het werken van de vier platen waaruit de baffle is opgebouwd niet zichtbaar te laten worden door het fineer heen.

[Movievault]

Ik dacht aan 3mm MDF, maar geen bouwmarkt mdf, de goeie vaste.

[fgroen]

Thx. Staat genoteerd.  Daar heb ik wel een adresje voor. 

[Don_Paul]

Eh - als ik me niet vergis is die halve maan bedoeld voor het frezen van gelamineerde zijkanten, en is dat geen standaard afvlakhulpstuk....

Je zou ook twee geleiders aan de zijkant kunnen klemmen, en dan een plaat hierop laten schuiven met de frees erop. Als je die goed recht zet krijg je hem helemaal vlak. Zo heb ik zelfs wel eens iemand een ronding uit zien frezen (met kromme geleiders dus).

[fgroen]

Eh - als ik me niet vergis is die halve maan bedoeld voor het frezen van gelamineerde zijkanten, en is dat geen standaard afvlakhulpstuk....

Ik zou het niet weten. Er zat niet echt een enorme handleiding bij deze (Bosch)-frees, dus ik heb het hulpstuk naar eigen inzicht gebruikt. 

[fgroen]

Ik post anders binnenkort wel een fotootje, misschien verheldert dat wat. 

[sphere]

Maar he, moet je nou steeds zelf die badkamer uitsoppen als je weer eens hebt lopen frezen 

[fgroen]

Maar he, moet je nou steeds zelf die badkamer uitsoppen als je weer eens hebt lopen frezen 

Nee hoor, het is al dik 6 maanden een stofhok. Gelukkig hebben we nóg een badkamer die wèl bruikbaar is. 

By the way, ik moet binnenkort de wastafels weer eens leegmaken, die hebben de neiging helemaal vol te zitten met houtstof..... 
Ik heb de stoppen erin zitten om te zorgen dat de zwanehalzen niet vol gaan zitten. 

Als deze speakers klaar zijn (dwz gefineerd kunnen worden, dat doe ik in mijn luisterruimte) zal het nog wel een behoorlijke klus worden om de klusbadkamer (kijk, weer een nieuw woord!!) weer een beetje stofvrij te krijgen. Het stof zit werkelijk overal. 

[fgroen]

Over stof gesproken...

Afgelopen week-end wilde ik de boven- en onderkant van een laag MDF voorzien om alle kopse kanten weg te werken. Wat bleek, dat de boven- en onderkanten niet zo vlak waren als ik dacht. De hoeken weken behoorlijk door het schuurmachinegeweld, en ook de onderkant zat niet helemaal recht. Dus de stoute schoenen maar aangetrokken en de onder- en bovenkant haaks en vlak gemaakt met de frees.

Hier de opzet:

[fgroen]

Tijdens de bewerking:


Het verloop door de kromming van de bovenkant is goed te zien.

Hier is de bovenkant afgefreesd, alleen de randjes staan nog, daar moet nog even een kantenfrees langs:

[fgroen]

Resultaat na het kantenfrezen:







Eén kant levert ongeveer zo'n hoopje stof op:

[Robbo]

Misschien toch maar een gereedschapafzuiger aanschaffen ;-)

[Movievault]

Kan ik je echt aanraden, dat is een stuk gezonder

Maar mooi correctiewerk !

[Sander Sassen]

Kan ik je echt aanraden, dat is een stuk gezonder

Ik ga er gemakshalve altijd vanuit dat eenieder die MDF zaagt of freest oordopjes en een goed passend stofmasker (dus niet zo'n lullig stofkapje) draagt, anders maak je misschien hele mooie dingen maar help je jezelf op de lange duur in de vernieling (longemfyseem, longkanker, beschadigd trommelvlies, verminderd gehoor, etc.), de return on investment wordt dan wel erg klein, zo niet negatief

Met vriendelijke groet,

Sander Sassen
http://www.hardwareanalysis.com