FAP Junior, een monitor met Scan Speak units

Gerrit Pols · February 8, 2008, 20:09:51

Quote from: keyser on February 6, 2008, 12:18:05
Wat zijn dat voor speakers op de achtergrond van de laatste foto? Wat is er met de stopkap gebeurd ?

Zoals Fokke al heeft gemeld is er gelukkig niets met de stopkap gebeurd.

Voor een omschrijving van de bouw van de FAP zie:

http://www.htforum.nl/yabbse/index.php?topic=46832.0

Tussen het bootje kijken ook nog aan het fineren geslagen.

Voor het fineren is weer gekozen voor de strijkmethode. Vooral door de ronde zijkanten is dit de beste methode. Eerste beide zijden met een lakroller insmeren en transparant laten opdrogen. Dan vanuit het midden opstrijken met een strijkijzer met huishoudpapier als bescherming.

Door een stalen liniaal tegen de kast aan te houden en hierlangs met een scherpmes te gaan, blijft ongeveer 2 mm van het overtollige fineer staan.
Wanneer de vorm van de luidspreker het toelaat wordt de frees met kantenfrees gebruikt. Hierbij wordt het geheel wel beplakt met schilderstape zodat er geen beschadigen of krassen komen op het fineer.
De rest wordt weggeschuurd.

Wordt vervolgd....

Gerrit Pols · February 17, 2008, 17:58:51

Weer wat verder gekomen.....

De luidsprekers zijn beide gefineerd.

Er was nog net genoeg Esdoorn fineer over van de FAPs. Scheelt weer in de kosten.

Nu moet alles nog met fijn schuurpapier glad gemaakt worden. Eerst zullen echter de gaten er in komen voor de drivers en poort.

Ondertussen een kantenfrees besteld met lagertje aan de bovenzijde. Deze zal deze week binnen komen. Met een eenvoudige mal kunnen dan de openingen voor de terminals gefreesd worden.

Er wordt nog gedacht aan een tweetal standaards.

Ik ben hier nog niet uit maar de vorm zal wel aanmoeten sluiten aan de vorm van de luidsprekers zelf. Iedere suggestie is zijn welkom.

Wordt vervolgd....

dre73 · February 17, 2008, 18:02:20

ziet er netjes uit

je kan ook icm de kopieerhuls gaten frezen

marz01 · February 17, 2008, 18:27:58

Wow zeg dat ziet er gewoon pro uit

Gerrit Pols · February 23, 2008, 18:40:26

Weer wat verder gekomen,

De bestelde frees was binnen gekomen en één van de terminals is uitgefreesd.
Hiervoor eerste een mal gemaakt. Door de terminal plaat omgekeerd op een plaat MDF te schroeven, kon hier tegen eenvoudig een rand MDF geschroefd worden. Met de frees met het lagertje aan de bovenzijde kon eenvoudig de mal gemaakt worden.

Met deze mal is met dezelfde frees de terminal uitgefreesd. De diameter van de frees (12 mm) is gelijk aan de diameter van de afrondingen aan de terminal.

De kleine diameter is gemaakt door in de mal 10 mm stripjes MDF in de mal te plaatsen en daarna door de achterzijde heen te gaan.

Quote from: dre73 on February 17, 2008, 18:02:20
ziet er netjes uit
je kan ook icm de kopieerhuls gaten frezen

Deze methode was voor mij eenvoudige dan met de kopieerhuls omdat hier eerst een mal gemaakt moet worden die groter is dan de terminal. Het gaat alleen maar als de radius van de terminal gelijk is aan die van de frees.

Morgen verder met kast #2.

Wordt vervolgd.....
[

Gerrit Pols · February 23, 2008, 18:41:29

nog een paar plaatjes.....

Godtoh · February 24, 2008, 20:17:08

De afwerking is heel erg netjes, heel netjes

Gerrit Pols · May 9, 2008, 20:57:10

Het is een tijdje stil geweest.

Maar gaan nu weer verder.

Drivers en filter onderdelen besteld bij Speaker en Co in Rotterdam en vandaag konden ze gehaald worden.

Nu de gaten voor de drivers en baspijp frezen.

Wordt nu weer eens vervolgd....

Gerrit

Godtoh · May 9, 2008, 23:24:59

Mooie spoelen, erg mooi...
Go Gerrit

Gerrit Pols · May 10, 2008, 21:16:50

Vandaag begonnen met het frezen van de gaten. Eerst een paar proefstukken gemaakt.

En toen in een van de kasten, net de gene die verkeerd was afgetekend;

Ik kon me nog aardig in bedwang houden

@!#$%@&&

maar baalde natuurlijk flink!
Er werd nog gezegd dat het door de Rose was gekomen!!!

Ja, het kan zelfs de beste overkomen...

Omdat ik geen fineer meer had, ben ik gelijk maar naar de Westerhouthandel in Rotterdam gereden en een strook Esdoornfineer gehaald.

Gaten zijn nu weer dicht, morgen daar weer laag fineer overheen.

Wordt vervolgd....

Gerrit

Martijn M · May 10, 2008, 21:36:32

K*T zeg. Iets dergelijks gebeurt bij elk zelfbouwproject. Lig er dus maar niet van wakker

.
Wel moedig dat je het zo op het forum durft te zeggen. Ik had het waarschijnlijk stil gehouden

.

fgroen · May 13, 2008, 10:35:14

Shit happens indeed. Moet je nu beide frontjes weer opnieuw fineren?

Gerrit Pols · May 13, 2008, 20:16:08

Quote from: fgroen on May 13, 2008, 10:35:14
Shit happens indeed. Moet je nu beide frontjes weer opnieuw fineren?

Yep, om ze volledig gelijk te houden, zijn nu beide fronten gefineerd.
Heb het echter met echt fineer gedaan, dit omdat de Westerhouthandel geen Kuiperflex (fineer op papier) verkoopt. Echt fineer is wel kwetsbaarder en vraagt wat meer aadacht.

Er moet nog wat geschuurd worden, dan gaan we het nog een keer proberen. $:-\$

Leuk zo'n foutje gelijk 2 dagen achter op schema......

Gerrit

sphere · May 13, 2008, 20:53:41

Schema? is het lopende band werk geworden?

hsantifort · May 13, 2008, 23:20:17

Als ze gaan klinken zoals ze er uit zien... Fantastisch vakwerk

fgroen · May 14, 2008, 10:37:12

Quote from: sphere on May 13, 2008, 20:53:41
Schema? is het lopende band werk geworden?

Gerrit neemt een beetje zijn werk mee naar huis....

Quote from: Gerrit Pols on May 13, 2008, 20:16:08
Heb het echter met echt fineer gedaan, dit omdat de Westerhouthandel geen Kuiperflex (fineer op papier) verkoopt. Echt fineer is wel kwetsbaarder en vraagt wat meer aadacht.

Tell me about it....

Ben momenteel met Esdoorn Riegel aan het stoeien, da's knap weerbarstig spul.

Gerrit Pols · May 18, 2008, 18:46:51

Na de catastrofe van het verkeerd frezen, nu weer op schema

Gaten voor drivers gefreesd, nu nog de gaten voor de baspoort te gaan.

Iemand ervaring met dit electronica montage bordje? Wil dit toepassen voor het filter. De componenten zullen hierop gesoldeerd gaan worden.

Gerrit

dre73 · May 18, 2008, 19:17:54

filter gewoon hardwire op een plankje maken,de componenten zo veel mogenlijk aan elkaar solderen geeft `t beste resultaat

vastzetten met kabelbandjes en lijmpistool.

Erik van Voorst (in memoriam) · May 19, 2008, 08:59:45

Prachtig resultaat

En ik zou inderdaad dat printplaatje wegkieperen...alles aan elkaar knopen...ziet er misschien minder mooi uit maar het geluid knapt enorm op...daar hoeven we het niet meer over te hebben..

scrutinizer · May 19, 2008, 09:49:53

Quote from: Erik van Voorst on May 19, 2008, 08:59:45
Prachtig resultaat

En ik zou inderdaad dat printplaatje wegkieperen...alles aan elkaar knopen...ziet er misschien minder mooi uit maar het geluid knapt enorm op...daar hoeven we het niet meer over te hebben..

Probeer niet te compact te bouwen...hou rekening met de outerfoils van de caps en probeer de kern van de spoelen zoveel mogenlijk uit elkaar veld te plaatsen, dat door ze haaks t.o.v. elkaar te zetten.

Succes!!!

Anton.

Gerrit Pols · May 25, 2008, 18:15:48

Weer wat verder gekomen.

Alle gaten zijn nu gefreesd en zelfs zonder fouten.

Na wat geschuurd te hebben, het geheel voor het eerst in de Danish Oil gezet.
Zelfs na de eerste keer in de olie en wat naschuren met korrel 1200 geeft dit al een heel glad resultaat.

De komende week proberen er elke dag twee lagen op te doen.

Gerrit

dre73 · May 25, 2008, 18:22:54

dat ziet er gelikt uit

R · May 25, 2008, 20:00:53

WoW....

DV79 · May 25, 2008, 20:33:53

Erg mooi project, petje af.

Gerrit Pols · July 18, 2008, 21:41:24

Tijdje stil geweest

. Tja vakantietijd en wat drukker op het werk.

Toch maar de adviezen van verschillende forum leden in de wind geslagen

en het geheel op een de elektro print gesoldeerd. Hierbij de componenten gehard wired en de print alleen als steun gebruikt.

De reden hiervoor was dat het allemaal erg krap is in de kast. De achterzijde is namelijk erg smal.

IK kom nog wat draad tekort, maar dat wordt morgen gehaald. Misschien dat er dit weekend eindelijk geluid uit komt.

Gerrit

News:

FAP Junior, een monitor met Scan Speak units